Проект

"АР Картон" провела миграцию ИСУ ТОиР на версию 3.9

Заказчики: АР Картон

Химическая промышленность

Продукт: TRIM-PMS (Planned Maintenance System)
На базе: TRIM

Дата проекта: 2009/05  - 2014/06
Количество лицензий: 4
Технология: EAM
подрядчики - 232
проекты - 1033
системы - 169
вендоры - 110
СМ. ТАКЖЕ (1)

Завод «АР Картон» приступил к внедрению информационной системы управления техническим обслуживанием и ремонтами (ИСУ ТОиР) на базе программно-методического комплекса TRIM-PMS , разработанного на основе EAM/MRO-системы TRIM. Внедрением системы занимается компания ITM. Компания A&R Carton специализируется на производстве складных картонных коробок и технологических решений для многокрасочной картонной упаковки. Продукция компании ориентирована на такие сегменты рынка, как свежезамороженные продукты, кондитерские изделия, продукты быстрого приготовления, пиво и безалкогольные напитки, табачные изделия и промышленные товары.

Работы по внедрению ИСУ ТОиР начались на заводе, расположенном в Тимашевске, Краснодарского края. Завод приобрел три пользовательские лицензии для отдела технического обеспечения. Специалисты завода приступили к самостоятельному внедрению ИСУ ТОиР.

В настоящее время начато наполнение базы данных информацией о находящемся в эксплуатации оборудовании. Специалисты интегратора оказывают консалтинговые услуги заказчику. В первую очередь будут автоматизированы такие функции, как составление планов-графиков работ по ТОиР, учет и заказ запчастей, учет отказов и дефектов, планирование работ по их устранению, учет внеплановых работ, контроль выполнения работ.

Внедрение начато в декабре 2009 года и завершилось в 2010 году.

Итог проекта

16 июня 2014 года компания ITM сообщила о завершении работ по миграции ИСУ ТОиР на версию TRIM-PMS 3.9.

В марте 2010 года предприятие приобрело TRIM-PMS для четвертого пользователя.

C реализацией проекта заказчику доступен журнал дефектов, который не был включен в предыдущую версию TRIM-PMS. Реализованы новые графические отчетные формы, что позволит анализировать повреждаемость оборудования, получать заключения о причинах дефектов, выявлять оборудование, дающее наибольший вклад в поток дефектов и т.п.

На 16 июня 2014 года в ИСУ ТОиР предприятия накоплены данные по 60 единицам оборудования, около 1 тыс. запчастей, около 9 тыс. работ. В системе имеется около 70 изображений (чертежей, схем), около 100 документов (описания, инструкции и т.д.).