Проект

Columbus автоматизировала деятельность «РосМетИндустрии» на базе «1С: ERP»

Заказчики: РосМетИндустрии

Самара; Торговля

Продукт: 1С:ERP Управление предприятием 2.0
На базе: 1С:Предприятие 8.3

Дата проекта: 2019/05  - 2020/03
Технология: ERP
подрядчики - 936
проекты - 9524
системы - 692
вендоры - 282
Технология: SaaS - Программное обеспечение как услуга
подрядчики - 790
проекты - 8492
системы - 1393
вендоры - 774

2020: Внедрение «1С:ERP»

24 марта 2020 года компания Columbus сообщила, что на базе «1С: ERP» автоматизировала деятельность ООО «РосМетИндустрии», одного из структурных подразделений ГК «Akron Holding». Внедряемое информационное решение позволит заводу корректно рассчитывать себестоимость продукции, отражать все факты хозяйственной деятельности, обеспечит анализ взаиморасчетов по срокам долга и даст возможность принимать взвешенные управленческие решения, основанные на достоверной информации.

По информации компании, заводу требовалось восстановить работу и наладить производство и продажи. Ранее на предприятии уже была другая информационная система «», но она не отвечала всем потребностям бизнеса. Было принято решение перевести деятельность в «1С: ERP». Продукт выбрали по нескольким причинам. Во-первых, холдинг использует продуктовые решения «1С» на всех своих предприятиях. Во-вторых, руководство завода уже работало с лидерами проектной команды Columbus ранее и было уверено в профессионализме всей команды. В начале проекта проводилось обследование, сформировался пул требований и задач, выстроился календарный план-график. На первую очередь пришлось около 150 требований.

Проект охватил все подразделения предприятия: основное производство, вспомогательное производство, продажи, закупки, склад, финансовые службы, планово-экономический отдел, служба технологов, служба ИТ, коммерческое подразделение.

У автоматизации был ряд значимых предпосылок:

  • Часть информации собиралась вручную с использованием Excel.
  • Отсутствовали фиксированные регламенты бизнес-процессов, их владельцев, сроков, распределения ответственности между сотрудниками и отделами.
  • Большинство внутренних согласований велось через почту, снижая оперативность принятия управленческих решений.
  • Работа велась на старых платформах в нескольких информационных базах, в результате чего:
    • бизнес-пользователи обращались к ряду источников с различной информацией;
    • наблюдалась высокая ТСО текущих систем;
    • подготовка и предоставление отчетности занимали много времени;
    • осуществлялся «ручной» сбор отчетности;
    • оставался значимым человеческий фактор;
    • возникали проблемы в работе с аналитикой, а управленческая отчетность была неинформативной;
    • было трудно принимать решения по товарным потокам и складским резервам.

  • Дефицит достоверной и полной информации по компании исключил возможность анализировать эффективность продаж, закупок, взаиморасчетов, реальных сроков задолженности, реальных остатков и себестоимости товаров.

«
Перед проектной командой стояли амбициозные задачи. ERP нужно было запустить максимально быстро и успешно. Предпроектное обследование стартовало в мае 2019 года, а запуск первой очереди состоялся уже в ноябре 2019 года. Такой скорости удалось достичь благодаря четкому и отлаженному взаимодействию проектных команд заказчика и исполнителя. Об успешности проекта говорят повышение скорости процессов бизнеса и их оптимизация.

рассказала Ляйсира Ерошенко, бизнес архитектор Columbus
»

В результате внедрения, завод может:

  • своевременно и обоснованно принимать управленческие решения, основываясь на собранной воедино достоверной информации;
  • оперировать высокой оборачиваемостью дебиторской задолженности, товарных запасов, активов компании и продуктивным управлением трудовыми ресурсами;
  • эффективно управлять денежными средствами;
  • подготавливать отчетность и закрывать период в управленческом учете в сжатые сроки;
  • минимизировать влияние человеческого фактора и вероятность появления ошибок при расчёте показателей и формировании отчетности;
  • оперативно контролировать принимаемые и исполняемые обязательства и решения;
  • обеспечивать качественное взаимодействие смежных департаментов.

«
Производство разбито на множество процессов и этапов. Для корректного расчета себестоимости приходится обращать внимание на большое количество аспектов: учет оборотной тары, затраты на электроэнергию, учет отходов и затрат на их переработку, учет толеранса, попередельное планирование производства, анализ плановой маржинальности по заказу клиента, обязательное обеспечение аванса по каждому заказу, возможность частичных отгрузок по заказам с сохранением графиков оплат, выпуск продукции под заказ клиента и другое. Отсюда очевидна необходимость внедрения качественной, многофункциональной информационной системы.

рассказала Светлана Малкина, руководитель отдела контроллинга ГК «Akron Holding»
»

«
Мы провели обучение персонала, при котором не возникло особых сложностей - сотрудники уже ранее работали с другим программным продуктом 1С. 1С можно настроить так, как удобно заказчику. Мы уже отказались от «1С:УТ», рассчитали полную производственную себестоимость в ERP, получили показатели по финансовому результату компании за январь и февраль 2020 года, получили всю необходимую управленческую отчетность.

рассказал Ляйсира Ерошенко, бизнес архитектор Columbus
»

Вскоре стартует вторая очередь. Среди ее задач: планирование и оптимизация производственного процесса, планирование закупок и продаж, бюджетирование, маркировка готовой продукции, автоматизация ОТК - учет и экспертиза брака.