Томскнефтехим (ИндаСофт: I-DS Система диспетчерского управления).
 
ТоварыВалюты, ЦБАкции
17 декабря 14:15
Золото ЦБ
₽2381
11,04
Золото
$1258
-0,07%
Серебро ЦБ
₽30,32
0,68
Серебро
$16,1
0,00%
Нефть
$63,2
-0,19%

₽2,13
0,00

₽0,18
0,00
Br
₽29,0
0,03

₽69,4
0,03
€ / $
1,17
0,00%
Bitcoin
$19636
1.52%
Ethereum
$724
3.95%
Ростелеком
₽64,3
0,31%
Яндекс
₽1895
-1,25%
Mail.ru
$28,6
-0,69%
Luxoft
$54,6
2,06%
Epam
$106,7
1,54%
Мегафон
₽524,0
1,35%
МТС
₽266,0
3,83%
Veon
$3,9
-1,53%
Qiwi
₽847
2,54%
РБК
₽5,9
-1,84%
Проект

"Томскнефтехим" запустила проект внедрения MES

Заказчики: Томскнефтехим

Томск; Химическая промышленность

Подрядчики: ИндаСофт
Продукт: I-DS Система диспетчерского управления

Дата проекта: 2015/06  - 2015/12
Технология: MES - Управление производствами и ремонтами
подрядчики - 61
проекты - 147
системы - 79
вендоры - 61

13 апреля 2016 года стало известно о проекте компании «ИндаСофт» по внедрению системы управления производством (MES) на предприятии холдинга "Сибур" - ООО «Томскнефтехим»[1].

Задачи проекта

В рамках контракта выполнен основной комплекс работ по тиражированию шаблонного решения (MES), продолжается внедрение дополнительного функционала в рамках проекта второй очереди.

Производство "Томскнефтехим" (2013)

Цель конкретного проекта — повысить эффективность производства предприятий «Сибур» посредством автоматизации производственных бизнес-процессов, оперативного планирования ресурсов, повысить качество выпускаемой продукции, снизить потери сырья, полуфабрикатов и готовой продукции.

Предполагается, что вследствие внедрения системы повысится энергоэффективность предприятий холдинга.

Функциональные задачи первой очереди внедрения:

  • первичный производственный учет;
  • учет энергоресурсов;
  • учет движения материалов;
  • учет партий продукции;
  • контроль процессов слива/налива (выгрузки/погрузки);
  • контроль параметров качества;
  • мониторинг выработки/распределения/потребления ТЭР;
  • контроль технологических показателей производственного процесса;
  • управление рецептурами (технологическими картами).

Функциональные задачи второй очереди внедрения:

  • статистический контроль производственного процесса;
  • контроль показателей эффективности (КПЭ);
  • анализ производственной эффективности по критерию ВПР;
  • контроль отключения деблокировочных ключей.

При проектировании шаблонного решения MES для ОАО «Сибур-Холдинг» предусмотрена и в дальнейшем реализована (при тиражировании на площадке «Томскнефтехим») интеграция с внедряемой системой верхнего уровня SAP ERP и информационными системами предприятий холдинга.

Интеграция со смежными системами обеспечивает непрерывный поток данных в реальном времени и предоставляет достоверную непротиворечивую информацию всем системам для реализации своих функций.

Внедрение интегрированных систем уровня MES и ERP позволяет обеспечивать бизнес-процессы производственного, бухгалтерского и управленческого учета своевременным потоком достоверных данных с уровня производства. Это, в свою очередь, при повышении уровня детализации учета до отдельных партий и операций снизило трудозатраты и ошибки персонала.

Примечания