Проект

Электросоединитель (1С:Предприятие 8.0)

Заказчики: Электросоединитель

Уруссу; Электротехника и микроэлектроника

Продукт: 1С:Предприятие 8.0

Дата проекта: 2014/05
Количество лицензий: 50
Технология: ERP
подрядчики - 915
проекты - 9278
системы - 692
вендоры - 281

Содержание

Автоматизированы следующие функции:

  • Закупки (снабжение) и управление отношениями с поставщиками
  • Взаиморасчеты с поставщиками
  • Оформление заказов поставщикам
  • Планирование закупок
  • Управление отношениями с поставщиками
  • Учет неотфактурованных поставок
  • Учет прихода ТМЦ
  • Различная отраслевая специфика
  • Производство, услуги
  • Диспетчеризация производства на уровне цеха
  • Объемно-календарное планирование производства
  • Переработка давальческого сырья
  • Планирование потребности в материалах
  • Расчет нормативной себестоимости
  • Расчет фактической себестоимости
  • Управление данными о составе и структура изделия, рецептура
  • Управление данными о технологии производства (маршрутные карты)
  • Учет деятельности вспомогательных производств
  • Учет затрат на производство (РАУЗ)
  • Учет основных средств, расчет амортизации
  • Учет производственных заказов
  • Учет спецодежды и спецоснастки
  • Управление продажами, логистикой и транспортом (SFM, WMS, TMS)
  • Продажи (сбыт), сервис, маркетинг
  • Взаиморасчеты с покупателями
  • Оптовая торговля
  • Оформление заказов покупателей
  • Планирование продаж
  • Расчет нормативной себестоимости заказов
  • Учет продаж ТМЦ
  • Ценообразование, прайс-листы
  • Склад и логистика
  • Комплектация и разукомплектация ТМЦ
  • Контроль и учет серийных номеров, сроков годности и сертификатов
  • Резервирование ТМЦ
  • Управление ордерным складом
  • Управление складскими запасами
  • Учет ТМЦ в цеховых кладовых
  • Финансы, управленческий учет, мониторинг показателей
  • Учет бухгалтерский, налоговый, бюджетный, включая регламентированную отчетность
  • Бухгалтерский учет
  • Банк и касса
  • Завершение периода
  • Нематериальные активы
  • Основные средства
  • Производственные операции
  • Расчеты с контрагентами
  • Регламентированная отчетность
  • Товарно-материальные ценности

Работы по адаптации типового решения

  • разработан АРМ для планирования производства, которое позволяет планировать загрузку всех производственных участков для своевременного обеспечения заказов покупателей;
  • разработан АРМ диспетчера цеха, которое позволяет формировать и отслеживать производственные заказы и тем самым своевременно обеспечивать потребности производства в ТМЦ;
  • разработан АРМ для расчета плановой себестоимости, которое позволяет в соответствии с утвержденной методикой учета затрат рассчитывать плановую себестоимость продукции и формировать отгрузочные цены;
  • разработан АРМ сбыта, которое позволяет отслеживать оплату и своевременную передачу в производство нужных заказов покупателей.

Сопровождение:

  • Используется интернет-версия ИТС и интернет-сервисы ИТС
  • Осуществляется консультирование по методическим вопросам работы с программой "1С"
  • Осуществляется консультирование по техническим вопросам работы с программными продуктами "1С"
  • Оформлен платный договор 1С:ИТС
  • Произведено индивидуальное или групповое обучение работе с информационной системой ИТС

Описание

На момент начала проекта система на предприятии была построена на базе программных продуктов на платформе 7.7 и позволяла частично управлять производством и вести бухгалтерский учет. При этом на некоторых участках приходилось осуществлять учет вручную.

Поэтому главной целью внедрения новой системы стало создание единого информационного пространства на предприятии, которое будет охватывать все основные бизнес-процессы (продажи, закупки, производство), а также позволит полностью автоматизировать ведение бухгалтерского учета и построить корректную систему учета затрат.

Задачи, которые требовалось решить в рамках данного проекта:

  • Автоматизировать учет и управление основными процессами предприятия (продажи, производство, закупки) в единой информационной системе;
  • Создать сквозную систему учета движения товарно-материальных ценностей от складов материалов и комплектующих до складов готовой продукции;
  • Зарегламентировать и автоматизировать методику калькулирования фактической себестоимости деталей и готовой продукции.

В качестве основы для будущей системы был выбран программный продукт «1С:Управление производственным предприятием 8», так как он позволял решить текущие задачи, а также создать базу для дальнейшего развития системы.

В промышленную эксплуатацию были запущены следующие подсистемы «1С:Управление производственным предприятием 8»:

  • Бухгалтерский учет
  • Управление данными об изделиях – состав изделия
  • Управление данными об изделиях – технология производства
  • Управление заказами в производстве
  • Управление производством
  • Управление продажами
  • Управление закупками
  • Расчет себестоимости продукции

Автоматизировано 50 рабочих мест.

В итоге в ходе проекта были выполнены следующие работы:

  • создано автоматизированное рабочее место (АРМ) для планирования производства, которое позволяет планировать загрузку всех производственных участков для своевременного обеспечения заказов покупателей;
  • создано автоматизированное рабочее место (АРМ) диспетчера цеха, которое позволяет формировать и отслеживать производственные заказы и тем самым своевременно обеспечивать потребности производства в ТМЦ;
  • создано автоматизированное рабочее место (АРМ) для расчета плановой себестоимости, которое позволяет в соответствии с утвержденной методикой учета затрат рассчитывать плановую себестоимость продукции и формировать отгрузочные цены;
  • разработана и реализована в программном продукте модель учета затрат, позволяющая рассчитывать точную себестоимость как конечной продукции, так и полуфабрикатов;
  • создано автоматизированное рабочее место (АРМ) сбыта, которое позволяет отслеживать оплату и своевременную передачу в производство нужных заказов покупателей.

Главный результат проекта - предприятие имеет возможность получать достоверную фактическую себестоимость продукции и деталей, которая позволяет проводить анализ и контроль рентабельности продукции, а также эффективный поиск резервов снижения себестоимости.

В свою очередь усиление контроля движения ТМЦ позволило сократить затраты путем снижения уровня неликвидов на складе и минимизации возможностей для хищений.

Выполнены следующие работы:

  • Консультации по выбору программного обеспечения и вариантов его сопровождения
  • Продажа выбранных программных продуктов
  • Доставка программных продуктов в офис заказчика
  • Сбор и анализ требований заказчика к автоматизированной системе
  • Планирование этапов работ, составление календарного плана работ
  • Методическое обеспечение специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (требования к адаптации)
  • Создание интерфейсов и наборов прав пользователей
  • Техническая реализация специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (адаптация)
  • Начальные настройки типового/отраслевого решения (программы) для начала ведения учета
  • Ввод начальных остатков / помощь при вводе начальных остатков
  • Перенос данных из предыдущих систем автоматизации
  • Индивидуальное обучение в офисе заказчика
  • Установка и настройка сервера СУБД