1С:Машиностроение 8 СТАРТ PLM

Продукт
Название базовой системы (платформы): 1С:Предприятие 8.2
Разработчики: Раздолье ВЦ
Дата премьеры системы: 19 августа 2010
Отрасли: Машиностроение и приборостроение
Технологии: PLM - Управление жизненным циклом изделия

ПМК «1С:Машиностроение 8 СТАРТ PLM» представляет собой базовый вариант PLM-решения на платформе «1С:Предприятие 8».

Комплексный продукт "1С:Машиностроение 8 СТАРТ PLM" включает в себя:

  • Объединенное решение 1С:Предприятие 8. Управление производственным предприятием + 1С:Предприятие 8. PDM Управление инженерными данными;
  • 1С:Предприятие 8. PDM Управление инженерными данными. Клиентская лицензия на 1 р.м.;
  • 1С:ПрофКейс для Машиностроение СТАРТ PLM на базе конфигурации 1С:Предприятие 8. Бизнес- Школа - набор специализированных отраслевых методик.

ПМК "1С:Машиностроение 8 СТАРТ PLM" предназначен для использования на предприятиях различных отраслей и видов деятельности, условно отнесенных к сфере "Машиностроение":

  • Производство готовых металлических изделий;
  • Производство машин и оборудования;
  • Производство офисного оборудования и вычислительной техники;
  • Производство электрических машин и электрооборудования;
  • Производство аппаратуры для радио, телевидения и связи;
  • Производство изделий медицинской техники, средств измерений, оптических приборов и аппаратуры, часов;
  • Производство автомобилей, прицепов и полуприцепов;
  • Производство судов, летательных и космических аппаратов и прочих транспортных средств;
  • Проектные организации;
  • Ремонтные организации.

Поставка ПМК "1С:Машиностроение 8 СТАРТ PLM" содержит все необходимое для построения современной и эффективной корпоративной информационной системы, объединяющей большее количество подразделений машиностроительного предприятия в единое информационное пространство, связывающей бизнес-процессы предприятия в одной высокотехнологичной информационной среде:

  • Управление конструкторско-технологической подготовкой изделий :

  • ведение электронной структуры изделия (ГОСТ 2.053-2006);
    - управление электронными документами (ГОСТ 2.051-2006);
    - работу с ограничительным перечнем стандартных, прочих изделий и материалов;
    - создание и редактирование исполнений;
    - коллективная работа нескольких специалистов над проектами;
    - трансформация данных конструкторско-технологической подготовки производства, электронного состава изделия в - согласованные производственные спецификации и технологические карты;
    - инвариантная работа с CAD-системами;

  • Управление производством;
  • Управление основными средствами;
  • Управление финансами, в том числе:

  • бюджетирование;
    - управление денежными средствами;
    - управление взаиморасчетами;
    - бухгалтерский и налоговый учет;
    - расчет заработной платы;
    - учет по МСФО;
    - формирование консолидированной отчетности;

  • Управление отношениями с поставщиками (SRM);
  • Управление договорами;
  • Управление документооборотом;
  • Управление закупками;
  • Управление складом (запасами);
  • Управление отношениями с покупателями (CRM);
  • Управление продажами;
  • Управление персоналом (HRM).

Реализация принципа единого информационного пространства приводит к тому, что административная схема фирмы начинает максимально соответствовать ее функциональной схеме. Функциональная схема становится одноуровневой и позволяет устанавливать прямые связи между любыми сотрудниками в интересах различных бизнес-процессов. При этом руководители верхнего уровня освобождаются от оперативного управления. Вместо этого их главной задачей является совершенствование правил и процедур внутри подразделений, контроль за выполнением планов и базовых показателей, работа с персоналом. Российский рынок ERP-систем сократился, но приготовился к росту. Обзор и рейтинг TAdviser 250 т

Ключевой фактор успеха машиностроительных предприятий - эффективность производства, поэтому при разработке ПМК "1С:Машиностроение 8 СТАРТ PLM" было уделено особое внимание:

  • Созданию электронного архива документации для быстрого доступа всех участников процесса производства на предприятии;
  • Созданию электронной базы справочной информации (перечней применяемости материалов, стандартных изделий и т.д.);
  • Максимальному использованию современных средств 3D- и 2D-проектирования и визуализации;
  • Созданию различных вариантов структур и составов изделия ‑ конструкторской, производственной, технологической и т.д.;
  • Созданию виртуальных (не существующих реально) структур изделия для определения себестоимости, отработки процессов изготовления, т.е. экономической оценки вариантных изделий без лишних затрат на производство;
  • Управлению версиями, исполнениями и вариантами изделий;
  • Управлению технологической подготовкой производства;
  • Созданию аналитических карт процессов, позволяющих оценить эффективность технологии изготовления и понять узкие места производства;
  • Взаимодействию между пользователями при передаче документов при помощи встроенных средств пересылки уведомлений;
  • Ускорению взаимодействия между подразделениями за счет максимального использования общих данных и единого хранилища документов;
  • Отслеживанию жизненного цикла изделия за счет использования механизма состояний и стадий;
  • Использованию регламентированных изменений в электронных структурах и документах.



ПРОЕКТЫ (4) ИНТЕГРАТОРЫ (1) СМ. ТАКЖЕ (4)


Распределение вендоров по количеству проектов внедрений (систем, проектов) с учётом партнёров

За всю историю
2021 год
2022 год
2023 год
Текущий год

  АСКОН (1, 2)
  Top Systems (Топ Системы) (1, 1)
  Аппиус (Appius) (1, 1)
  Онланта (1, 1)
  Другие (0, 0)

  Dassault Systemes (1, 1)
  Top Systems (Топ Системы) (1, 1)
  Другие (0, 0)