GMCS EAM (ТОРО, ТОиР)

Продукт
Название базовой системы (платформы): Microsoft Dynamics AX 2012
Разработчики: GMCS
Отрасли: Газовая промышленность,  Машиностроение и приборостроение,  Химическая промышленность,  Энергетика
Технологии: EAM,  ERP

Назначение

Решение GMCS EAM разработано на базе Microsoft Dynamics AX 2012 и предназначено для комплексного решения задач по ведению нормативно-справочной информации (НСИ), планированию, контролю исполнения, учету затрат по техническому обслуживанию и ремонтам оборудования. Решение оптимально подходит для капиталоемких отраслей, таких как машиностроение, энергетика, нефтегазовая отрасль, химическая промышленность.

GMCS EAM покрывает бизнес-процессы от ежедневного контроля состояния до реализации проектов реконструкции производственных фондов, что особенно актуально для предприятий со сложными производственными фондами. Решение полностью интегрировано с финансовыми модулям, гибкая система настроек по согласованию финансовых аналитик позволяет автоматически сформировать финансовые результаты на основании операций по обслуживанию и ремонтам оборудования.

Основные функции:

  • Паспортизация производственных фондов;
  • Формирование технологических карт и смет ремонтов;
  • Планирование работ и обеспечение потребностей в ресурсах с учетом особенностей обслуживания оборудования: наработки, регламенты ТО;
  • Проведение работ и оформление отчетов о выполненных работах, формирование финансовых результатов;
  • Хранение и анализ исторических данных;
  • Интеграция с MES системами

Компоненты решения

Решение включает в себя следующие основные модули:

  • Паспортизация производственных фондов:

    • Иерархический классификатор оборудования по техническим местам: единицу оборудования можно проследить до уровня позиции в техническом месте в описании мест установки оборудования в технологической системе.
    • Классификация по моделям: иерархический классификатор позволяет классифицировать оборудование по классам, видам, типам, моделям. К моделям оборудования можно привязать техкарты по техническому обслуживанию и ремонтам.
    • Технологические классификаторы: набор дополнительных классификаторов позволяет классифицировать оборудование по отраслевым стандартам (например, по кодам KKS в энергетике) или присваивать коды для связи с системами АСУТП.
    • Атрибуты единиц оборудования: с помощью гибкой системы атрибутов можно задать различные наборы дополнительных атрибутов для разных типов единиц оборудования. Например, для силового электрооборудования оборудования – напряжение, сила тока, для трубопроводов – давление, диаметр, толщина стенки и т.д. Набор атрибутов не ограничен.
    • Ведение графиков ремонтов и технического обслуживания: система позволяет вести графики технического обслуживания и ремонта оборудования. Периодичность работ может зависеть как от сроков эксплуатации, так и от фактической наработки оборудования.
    • Учет наработки: решение позволят вести учет наработки. Данные по наработке могут использоваться в последующем при формировании планов работ по ТОиР. Наряду с ручным вводом данных система позволяет организовать автоматическую процедуру получения данных по наработке из систем АСУТП.

  • Хранение исторических данных об оборудовании:

По каждой единице оборудования в системе хранятся исторические данные, которые могут быть использованы для последующего статистического анализа:

    • история перемещений оборудования;
    • история дефектов;
    • история ремонтов оборудования, оценку их стоимости;
    • история остановов оборудования, в том числе аварийных;
    • показания счетчиков наработки во времени и т.д.

  • Формирование технологических карт и смет:

    • Предусмотрена возможность формирования технологических карт и смет по видам работ.
    • Технологические карты включают в себя набор операций, спецификацию необходимых запчастей и расходных материалов, используемые инструменты и приспособления для каждой операции, условия безопасности, список и значения контролируемых параметров, порядок проведения испытаний.
    • Гибкий механизм использования сметных коэффициентов, который позволят учитывать инфляционные поправки при составлении перспективных планов работ.

  • Планирование работ:

Автоматизация процесса планирования работ основана на данных:

    • нормативы планового ТО и ремонтов;
    • учет наработки оборудования;
    • технологические карты по видам работ;
    • матрица приоритетов.

  • Регистрация дефектов:

    • Электронный журнал дефектов «on line»
    • Возможность классифицировать дефекты и формировать задания на их устранение.

  • Выполнение работ на оборудовании

    • Групповая обработка большого количества заказов;
    • Возможность изменения факта выполнения работ и расхода материалов по сравнению с планом, сохранив при этом первоначальный план;
    • Поведение промежуточной приемки работ с формированием промежуточного финансового результата;
    • Формирование акта приемки работ на основании выполнения многих заказов.

  • Формирование финансовых результатов:

    • По выполненным заказам формируются операции по списанию материалов в складе и проводки в Главной Книге;
    • Функционал расчета себестоимости работ, выполненных собственным ремонтным персоналом, на основании данных о затратах ремонтного подразделения из Главной Книги;

  • Первичные документы и отчет по проведению ремонтов

    • Заказ на выполнение работ;
    • Накладные на списание материалов и запчастей
    • Накладные на передачу давальческих материалов и запчастей
    • Акты выполненных работ (КС2)
    • Реестры актов выполненных работ подрядным способом, хозспособом
    • Отчет о списании собственных материалов
    • Фактические затраты в разрезах: объектов учета (Основных средств) и групп ОС, подрядчиков/договоров, ремонтных подразделений, эксплуатационных подразделений, технологических систем.

  • Хранение и анализ исторических данных:

Хранение и анализ истории по единицам оборудования:

    • история ремонтов;
    • история дефектов;
    • история технического обслуживания и диагностики;
    • план-факт анализ по ТОиР.


Отличительные особенности:

  • Функциональность решения покрывает бизнес-процессы от ежедневного контроля состояния до реализации проектов реконструкции производственных фондов и оборудования, что особенно актуально для предприятий со сложными производственными фондами.
  • Функции планирования позволяют формировать планы работ и на основании нормативов, и на основании контроля состояния оборудования. Это позволяет предприятию сформировать потребность в материалах и организовать закупочную кампанию.
  • Решение полностью интегрировано с финансовыми модулями, что дает возможность автоматически формировать финансовые результаты на основании операций по обслуживанию и ремонту оборудования.
  • Решение может быть использовано компаниями, предоставляющими услуги по ремонту оборудования и техники для внешних заказчиков. Для таких случаев в системе предусмотрено автоматическое формирование счетов на основании справочника тарифов для типовых операций и фактической стоимости запасных частей. Автоматическое формирование пакета документов (счета, акты выполненных работ и т.д.) осуществляется с группировкой по произвольному периоду (день, неделя, квартал, месяц, год).
  • Интеграция с MES системами позволяет автоматизировать процесс учета наработки и состояния оборудования и техники в режиме онлайн. Особенностью интеграции является возможность как принимать, так и передавать данные



Распределение вендоров по количеству проектов внедрений (систем, проектов) с учётом партнёров

За всю историю
2021 год
2022 год
2023 год
Текущий год

  1С Акционерное общество (105, 5004)
  Microsoft (125, 1298)
  SAP SE (54, 917)
  Корпорация Галактика (12, 803)
  Компас (7, 360)
  Другие (598, 3025)

Распределение систем по количеству проектов, не включая партнерские решения

За всю историю
2021 год
2022 год
2023 год
Текущий год

Распределение вендоров по количеству проектов внедрений (систем, проектов) с учётом партнёров

За всю историю
2021 год
2022 год
2023 год
Текущий год

  Деснол Софт (1, 3)
  1С Акционерное общество (1, 3)
  SAP SE (2, 2)
  BFG Group (БФГ Групп) (1, 2)
  Цифра (1, 2)
  Другие (8, 8)

  Цифра (1, 1)
  BFG Group (БФГ Групп) (1, 1)
  Другие (0, 0)

Распределение систем по количеству проектов, не включая партнерские решения

За всю историю
2021 год
2022 год
2023 год
Текущий год