Проект

«Конар» внедряет систему управления инженерными данными 1С:PDM

Заказчики: Конар

Газовая промышленность

Подрядчики: Аппиус (Appius)
Продукт: 1С:Предприятие 8. PDM Управление инженерными данными
На базе: 1С:ERP Управление предприятием 2

Дата проекта: 2011/10
Технология: ERP
подрядчики - 1036
проекты - 10507
системы - 723
вендоры - 300
Технология: PDM - Управление данными об изделии
подрядчики - 51
проекты - 231
системы - 55
вендоры - 39
Технология: PLM - Управление жизненным циклом изделия
подрядчики - 69
проекты - 343
системы - 117
вендоры - 66

С целью повышения эффективности процесса подготовки производства ЗАО «Конар» начало внедрение системы управления инженерными данными 1С:PDM.

ЗАО «Конар» является передовым и динамично развивающимся специализированным предприятием. Основным направлением деятельности ЗАО «Конар» является проектирование и изготовление фланцев, крепежа, деталей и узлов трубопровода. В январе 2011 года был запущен новый завод по производству металлоконструкций и налажено изготовление шиберных задвижек для нефтепроводов.

Основные цели предприятия:

  • Сохранение и укрепление позиции производителя высококачественной и конкурентоспособной продукции;
  • Полное и своевременное удовлетворение потребностей нефтегазового сектора в высококачественной продукции;
  • Развитие всесторонней кооперации с передовыми предприятиями России и Европы.

Для достижения поставленных целей на предприятии проводится большой комплекс работ, включающий выбор и покупку современного и эффективного оборудования и программного обеспечения для автоматизации процесса проектирования и изготовления продукции.Цифровизация ТЭК: тренды, перспективы, крупнейшие ИТ-поставщики. Обзор TAdviser 14.8 т

В качестве PDM-системы было выбрано совместное решение фирмы «1С» и компании APPIUS – «1C:PDM Управление инженерными данными», позволяющее управлять электронной структурой изделия, файловым архивом конструкторской и технологической документации, вести учет подлинников и копий бумажного архива, рассчитывать трудовые и материальные нормы, оперировать электронными извещениями об изменении, разграничением прав доступа к конструкторской и технологической информации. Решение было выбрано исходя из функциональных возможностей, цены, готовности к применению и коротким сроком запуска в эксплуатацию. 1С:PDM поставляется с открытыми исходными кодами, в случае необходимости администраторы 1С могут самостоятельно производить необходимые настройки.

С целью быстрого освоения системы 1С:PDM, на предприятии специалистом компании APPIUS были проведены курсы обучения по работе в системе для конструкторов и технологов. Во время обучения подробно были рассмотрены варианты создания ревизий на изделие и его компоненты, редактирование документов и файлов созданных ревизий, что в свою очередь позволит конструкторам не только поддерживать данные по изделию в актуальном состоянии, но и прослеживать все изменения изделия в течение его жизненного цикла.

В части управления технологией изготовления, во время обучения более подробно рассматривалось формирование операционной технологии на изделия. Специалистами ЗАО «Конар» были сформированы технологические процессы сборки изделия с последующим созданием переходов и нормированием операций.

Кроме того, в ходе обучения были рассмотрены механизмы взаимодействия системы 1С:PDM с используемыми на предприятии CAD-системой Solid Edge ST4 и ERP-системой «1С:Управление производственным предприятием», продемонстрирован функционал ERP-компонента, проверяющего корректность передаваемых данные в результате создания структуры изделия и технологии его изготовления.

Полученные специалистами предприятия знания позволят предприятию выйти на качественно новый уровень подготовки производства, исключая дублирование конструкторско-технологических данных в сетевых и локальных каталогах предприятия, придя к централизованному хранению информации о разрабатываемых и производимых изделиях в системе 1С:PDM.