Проект

ГалоПолимер Кирово-Чепецк (1С:ERP Управление предприятием 2.0)

Заказчики: ГалоПолимер Кирово-Чепецк

Пермь; Химическая промышленность

Подрядчики: Эрбика
Продукт: 1С:ERP Управление предприятием 2
На базе: 1С:Предприятие 8.3

Дата проекта: 2016/06 — 2017/06
Количество лицензий: 210
Технология: ERP
подрядчики - 1036
проекты - 10507
системы - 723
вендоры - 300
Технология: SaaS - Программное обеспечение как услуга
подрядчики - 1146
проекты - 14493
системы - 1784
вендоры - 1003

Содержание

2017: Организация производственного учета в системе «1С:ERP Управление предприятием 2»

Предпосылки

  • Отсутствие (трудоемкость) контроля за учетом ТМЦ на производстве.
  • Проблемы пересортицы фторполимеров (готовой продукции).

За время своего существования сформировалась развитая структура взаимосвязанных информационных систем, направленных на решение функциональных задач в конкретных областях управления:

  • Система регламентированного учета (на базе 1С:УПП, обновляемая, сильно кастомизированная)
  • Система оперативного учета фторполимеров (на базе 1С:УТ, ред.10, снята с поддержки, сильно кастомизированная)
  • Система ПДО (сводка диспетчера, собственная конфигурация на платформе )
  • Система складского учета, закупок и ремонтов (стороннего разработчика)
  • Лабораторная система (стороннего разработчика)
  • Механизмы обмена обеспечивает собственная разработка по типу шины данных, на базе платформы 1С

Что постепенно привело к:

  • к состоянию «лоскутной» автоматизации
  • дорогостоящему сопровождению систем от сторонних разработчиков, и необходимостью наличия в штате универсальных специалистов поддержки

Цели

Цели проекта:

В рамках составления плана антикризисных мероприятий по увеличению эффективности использования ресурсов были поставлены цели:

  • Отражение ежесменного списания сырья и материалов и ежесменного выпуска готовой продукции
  • Оперативный контроль расходных норм
  • Материальный баланс в системе

В рамках ИТ-стратегии:

  • Ликвидация «лоскутного» ПО

Ход проекта

Для реализации проекта был сформирован тройственный союз, основными участниками которого стали:

  • ГалоПолимер — Заказчик и эксперт в части бизнес-процессов
  • Эрбика — проектирование бизнес-процессов и системы, формирование ТЗ на разработку, эксперты системы :ERP, тестирование и приемка разработок, обучение пользователей и внедрение системы
  • ОЦО группы компаний заказчика — программирование по ТЗ и экспертиза проектных решений

В результате работы проектной группы было выработано решение — создание единой информационной системы на базе программного продукта «1С:ERP Управление предприятием 2» (далее — система оперативного учета, оперативный контур).Догнать и перегнать: Российские ВКС прирастают новыми функциями 6.9 т

Внедрение ERP-системы было разбито на этапы — функциональные блоки:

  • 1 этап автоматизации:
    • Движения сырья и материалов на складах
    • Управление МТС (заявочная кампания, планирование «снизу-вверх»)
    • Реализация сырья и материалов
    • Интеграция с Системой рег.учета

  • 2 этап автоматизации:

    • Производственный учет цехов (не ключевых продуктов, непрерывное производство) в стандартной функциональности
    • Реализация готовой продукции (не ключевых продуктов)

  • 3 этап автоматизации

    • Производственный учет фторполимеров в полной функциональности (дискретное производство)
    • Реализация фторполимеров
    • Паллетный учет
    • Интеграция с лабораторной системой

На каждом этапе площадки запускались в эксплуатацию последовательно, Пермь, затем Кирово-Чепецк.

Итоги проекта

Основные работы по проекту были выполнены в течение 1 года. Далее в течение полугода производилось обновление и адаптация доработок под релиз 2.4.2, затем 2.4.5, развивался функционал Сводного документа производства и паллетного учета.

Благодаря внедрению :ERP удалось добиться основной цели — прозрачности и оперативности производственного учета:

  • операции выпуска готовой продукции и списания сырья в производство стали фиксироваться ежесменно
  • Экономисты получили инструменты онлайн контроля списания сырья в производство и расходных норм
  • Материальный баланс по производствам в системе

Помимо этого, внедрение способствовало:

  • 1. Сокращению неликвидов на складе в 3 раза
  • 2. Унификации бизнес-процессов обоих заводов (реорганизация структуры складов, единые принципы калькулирования, унификация учетной политики обоих площадок)
  • 3. Специалисты двух заводов стали ездить друг к другу и смотреть, что у кого лучше, перенимать успешный опыт друг у друга

В результате реализации проекта автоматизированы следующие функции:

  • Закупки (снабжение) и управление отношениями с поставщиками
    • Оформление заказов поставщикам
    • Планирование закупок
    • Учет неотфактурованных поставок
    • Учет прихода ТМЦ

  • Различная отраслевая специфика
  • Управление бизнес-процессами и ИТ-процессами
  • Управление продажами, логистикой и транспортом (SFM, WMS, TMS)

Общее число автоматизированных рабочих мест составило 210.