На секции «ИТ в промышленности», состоявшейся в рамках TAdviser SammIT 2021, спикеры обсуждали отличительные характеристики Индустрии 4.0, возможности предиктивной диагностики оборудования, использование дополненной реальности на производстве в виде AR-очков и многие другие аспекты цифровизации производства, включая конкретные ИТ-платформы и продукты, практику их внедрения. Работу секции модерировал Никита Уткин, директор по развитию технологических стандартов платформы АНО «Платформа НТИ», председатель ТК 194 «Кибер-физические системы».

Мероприятие прошло в смешанном формате: онлайн и офлайн. За работой саммита в прямом эфире наблюдало более 800 человек. Секция ИТ в промышленности была одной из самых популярных у зрителей.

Производственники о цифровизации

О программе развития ИТ в горнодобывающей организации рассказал Руслан Каримов, заместитель генерального директора по ИТ и цифровым технологиям «Восточной горнорудной компании» — крупнейшего добытчика угля на Сахалине. Он подчеркнул, что плотность техники, работающей на угольном разрезе, высока, поэтому любой сбой приводит к образованию гигантских пробок.

Второй масштабный объект, находящийся в инфраструктуре компании — морской порт, откуда уголь развозится по Тихоокеанскому региону. В настоящее время строится 27-километровый конвейер для доставки угля из разреза непосредственно в порт, что позволит модернизировать порт и поднять эффективность производства, сообщил спикер. Коснувшись рынка решений для промышленного интернета вещей, Руслан Каримов отметил приход в этот сегмент новых вендоров, раньше работавших на массовом рынке. При этом, по его оценке, выигрывают те разработчики, кто предоставляет открытые инструменты, позволяющие заказчикам самостоятельно обслуживать и развивать внедренное IoT-решение. И еще один интересный аспект, выделенный спикером: за счет накопления все большего объема данных внутри IoT, все чаще используются не просто реляционные базы данных, а озера данных, в которых хранится как структурированная, так и неструктурированная информация.

Обозначил Руслан Каримов и специфику горнорудной промышленности: большой поток телеметрии, которую нужно оперативно обрабатывать, чтобы верно оценить ситуацию. И уже появляются инструменты, позволяющие делать это практически в режиме реального времени, констатировал он.

Руслан Каримов, заместитель генерального директора по ИТ и цифровым технологиям «Восточной горнорудной компании»

Спикер привел несколько кейсов повышения операционной эффективности с использованием цифровых технологий, например, рассказал про платформу диспетчеризации PULSE. Она работает поверх системы технологического мониторинга, контролирующей на угольном разрезе более 300 единиц техники. С помощью PULSE можно не просто зафиксировать выполнение техникой некоей операции, а оценить, нельзя ли было сделать ее лучше. Другие кейсы: советчик для оператора самосвала, помогающий снижать потребление топлива за счет повышения мастерства вождения, прикладной модуль для контроля качества дорог, модель KPI производственного персонала.

Для нас цифровизация — это, в первую очередь, инструмент повышения операционной эффективности, то есть мы помогаем бизнесу достигать новых результатов по следующим направлениям: сокращение затрат и оптимизация процессов, использование имеющихся компетенций и инфраструктуры, перевод всей цепочки создания ценности на цифровые технологии, — сказал Руслан Каримов.

Сергей Иванов, CDO, Уралхим, рассказал про экосистему данных и цифровых сервисов, созданных в организации. Спикер напомнил, что в составе группы компаний есть производство минеральных удобрений, действуют четыре производственные площадки, работает дилерская сеть, большая доля продукции идет на экспорт.

В рамках перехода к модели управления компанией на основе данных ставится задача автоматизации рутинных операций. Немаловажна для современного производства и клиентоцентричность, которая в случае производственного предприятия означает одновременное движение по следующим направлениям:

• повышение эффективности и поддержание объемов производства;
• дистрибуция, цифровое взаимодействие с клиентами, развитие продуктового портфеля;
• трансформация управления и культуры;
• использование цифровой платформы;
• новые идеи, продукты, бизнесы.

С целью реализации этих направлений в компании создается экосистема данных и искусственного интеллекта, в состав которой входит хранилище данных, прогнозные модели, цифровые модели-двойники. Последние — то, ради чего во многом и создается цифровая платформа. В этом смысле можно говорить о появлении экосистемы цифровых двойников. Они связаны с принятием решений и передачей рекомендаций оператору АСУ ТП — в открытом контуре, либо передачей команды непосредственно производственной установке, когда речь идет о закрытом контуре.

Сергей Иванов, CDO, Уралхим

Основная цель цифровых двойников — оптимизация производственных процессов. В тех областях, где нет цифровых двойников, — например, в стратегическом маркетинге, прогнозы делаются на основании дополненной аналитики. Используя эти прогнозы, человек принимает решение. Чтобы не раздувать штат ИТ-подразделения, ставка делается на самостоятельную работу бизнес-пользователей с сервисами цифровой платформы.

Нашей технологической целью является построение компании, управляемой данными (Data Driven), — сказал Сергей Иванов. — Рынок очень быстро меняется, время сжимается и для того, чтобы быстро реагировать, ты должен быстро работать с информацией, принимать правильные решения, и самое главное — быть адаптивным к изменениям на рынке. Все это возможно, если работать с данными, и эти данные будут доступны, понятны.

На требованиях к импортозамещению в условиях цифровой трансформации производства остановилась в своем выступлении Ирина Анасенко, начальник отдела по импортозамещению, «Алроса». Она напомнила, что «Алроса» — компания с госучастием. Этот факт накладывает дополнительные требования в плане импортозамещения. За последние три года подходы менялись, требования ужесточались, но красной нитью всегда был и остается экономический эффект. Поэтому в компании исходят из того, что отечественный аналог должен быть дешевле западного оригинала. Подход к импортозамещению 2021 года: последовательное замещение тех классов ПО, которые еще не замещены, при этом в приоритете замена ПО, повышающая экономический эффект.

Внедрение отечественного продукта должно приносить экономический эффект, оно должно улучшать процесс в компании, — уверена Ирина Анасенко.

Ирина Анасенко, начальник отдела по импортозамещению, «Алроса»

Ирина Анасенко назвала восемь критериев, по которым оценивается цифровая зрелость программного продукта: совокупная стоимость владения (ТСО), гибкость, технология, функционал, интеграция, привлекательность интерфейса, экосистема партнерств, поддержка концепции жизненного цикла.

В числе проблем отечественных решений докладчица назвала высокую стоимость, близкую к цене иностранного ПО, отсутствие взаимной интегрируемости. Одно из основных достоинств российских продуктов — большая доступность вендоров для заказчика.

Ирина Анасенко перечислила отечественные системы, уже работающие в компании: СЭД, система управления кадровыми ресурсами, cистема управления отношениями с клиентами, система транспортной логистики и ряд других, в основном не имеющих отношения к производственным процессам. Спикер подчеркнула готовность компании делиться опытом импортозамещения с участниками рынка.

Цифровые сервисы и Индустрия 4.0

Тимур Махалин, начальник управления по клиентскому сервису, ОМК, рассказал о преимуществах цифровых сервисов ОМК для партнеров металлургической компании. Спикер сразу предупредил, что речь пойдет не о промышленном интернете, не о дополненной реальности и других высоких технологиях, а о простых цифровых сервисах, о восприятии компании ОМК клиентом. Стратегической целью была выбрана операционная эффективность. На архитектурном уровне выбор сделан в пользу сервис-ориентированной архитектуры, библиотеки изолированных сервисов. При этом расходы компании снизились на 20%, а скорость вывода новых продуктов на рынок, напротив, возросла на 30-40%.

Тимур Махалин, начальник управления по клиентскому сервису, ОМК

Для перевода в цифровую область наших взаимоотношений с партнерами нам требовалось понять, какова наша стратегия, — отметил Тимур Махалин. — Мы пошли к нашим клиентам, и они указали на болевые точки, с которыми сталкиваются при взаимодействии с нашей компанией. Мы увидели те участки, на которых проседают операционные процессы: скорость предоставления документов, доставка счетов-фактур, сертификаты качества, информация о статусе производства продукции и ряд других. Мы решили, что наша стратегия будет ориентирована на операционную эффективность.

В числе первых сервисов был создан личный кабинет клиента, и он же стал ядром, интегрированным со всеми внутренними информационными системами: SAP ERP, CRM, и прочими, в том числе с системами цехового уровня. Помимо личного кабинета среди сервисов, созданных для внешнего пользователя — аукционы, сертификаты, маркет.

О том, как происходит движение к Индустрии 4.0, рассказал участникам секции Василий Ежов, владелец продукта IIoT, «Сибур». Он начал с истории цифровизации компании, которая стартовала в 2018 году сразу по нескольким направлениям: большие данные, цифровизация бизнес-процессов, прогнозная аналитика и индустрия 4.0, включающая в себя IoT, роботы, дроны, дополненную реальность.

АСУ ТП автоматизирует лишь базовые процессы, и то не все, констатировал Василий Ежов — много рутинных операций по-прежнему не автоматизированы. Индустрия 4.0 предполагает, что завод работает без участия человека, и не должно быть таких рудиментов, как линейный обход и любой ручной труд. После того, как переход на Индустрию 4.0 осуществлен, становится возможна оптимизация технологического процесса в режиме реального времени без участия человека, подчеркнул спикер.

Василий Ежов, владелец продукта IIoT, «Сибур»

В ходе доклада он остановился и на методиках оценки эффективности Индустрии 4.0. Одна из формул такова: нужно снижать вероятность того, что случится прекращение работы производственной установки. Из-за таких эксцессов компания и теряет деньги. Привел Василий Ежов и конкретные примеры. Так, на стенках реактора, находящегося в Тобольске, были установлены датчики температуры, позволяющие своевременно обнаруживать локальные перегревы. Теперь можно корректировать технологический режим работы реактора, не допуская его остановки.

Если мы переходим на уровень Индустрии 4.0, все операции должны быть автоматизированы и управляемыми удаленно. Механические операции – досыпать реагент, снять брикеты каучука с конвейера, переместить груз на складе и другие, до сих пор выполняемые вручную, тоже должны быть исключены, переданы роботам. Контроль некритичных технологических параметров – температуры, вибрации — все это можно и нужно реализовать при помощи IoT, дронов, интеллектуальных видеокамер» — рассказал Василий Ежов.

Вендоры о продуктах и кейсах

Владимир Горохов, директор по продажам, «ИНЛАЙН ГРУП», рассказал в своем выступлении о состоянии рынка AR-очков, назвав его «масштабным, живым», и дал классификацию представленных на рынке устройств.

Все AR-устройства, отметил спикер, можно разделить на следующие категории:

• самостоятельное устройство с элементами управления, может работать в сетях 4G/5G и с Wi-Fi;
• очки, соединяющиеся кабелем с контроллером, в качестве которого может выступать смартфон;
• устройства без внешнего управления, способные только выводить информацию перед глазами
• очки с беспроводным соединением со смартфоном.

Владимир Горохов также подчеркнул, что для применения AR-очков в промышленности большое значение имеет их совместимость со средствами индивидуальной защиты, и все производители обязательно в это вкладываются. На рынке представлены крепления AR-очков к всевозможным видам касок, в том числе — вместе с визорами, защитными очками, наушниками.

На наш экспертный взгляд, сценарии использования AR-устройств ограничены только фантазией. Мы убеждены, что любой бизнес-процесс можно облачить в сценарий при помощи программного обеспечения. «ИКСАР» представляет собой конструктор сценариев бизнес-процессов с последующим повторением их на устройстве, — сказал Владимир Горохов.

Владимир Горохов, директор по продажам, «ИНЛАЙН ГРУП»

Далее спикер подробнее рассказал про «ИКСАР», разработку компании «ИНЛАЙН ГРУП». Это платформа для управления технологиями и устройствами дополненной реальности, состоящая из двух крупных блоков: «цифровые операции» и «удаленный эксперт». Серверная часть отвечает за создание сценариев и может быть установлена как на площадке заказчика, так и оставаться в облаке компании-разработчика. Клиентская часть представляет собой приложение на базе Android, которое устанавливается на очки, планшеты или смартфоны. Управление голосовое, поддерживаемые виды связи — Wi-Fi, 4G/5G. Платформа входит в Реестр российского ПО.

IoT в экосистеме и b2b-маркетплейсы

На современных высокоэффективных цифровых инструментах и примерах их внедрений остановились в совместном выступлении Давид Туманян, руководитель направления IoT, CTI и Альберт Исламов, директор департамента коммуникационных сервисов, CTI.

Большинство воспринимает IoT-решение как набор датчиков, однако максимальную пользу от внедрения этой технологии получают, выстроив цифровую экосистему, отметили спикеры. Используя датчики и различные системы, можно собирать данные, чтобы контролировать состояние объекта. Полученные данные агрегируются на платформе Industrial IoT — разработке компании CTI. Эта платформа интегрируется с различными информационным системами, в первую очередь, с системами мониторинга, обеспечивающими работоспособность объекта. Платформа позволяет осуществить переход от технического обслуживания по расписанию или количеству циклов к техобслуживанию по состоянию оборудования, что позволяет оптимизировать затраты на ремонт и снизить издержки от непланового простоя оборудования до 25%.

Альберт Исламов, директор департамента коммуникационных сервисов, CTI и Давид Туманян, руководитель направления IoT, CTI

Если система предиктивной диагностики обнаружила, что какой-то узел или агрегат в скором времени выйдет из строя, она проверит его наличие на складе запчастей. Если там его нет, система разместит заказ на покупку. Кроме того, на платформе есть цифровые советчики, которые активно используются, в частности, на химических производствах, в логистических операциях, — говорит Давид Туманян.

В числе прочего, спикеры привели пример внедрения платформы Industrial IoT в японской компании Fanuc, выстроившей безлюдное производство, что позволило сэкономить десятки миллионов долларов. Компания внедрила систему мониторинга, предиктивной диагностики, сведя тем самым внеплановые простои к нулевой величине, повысив эффективность производства и его стабильность.

Роман Ожик, руководитель проектного офиса Reserve, Isourse, рассказал про b2b-маркетплейс промышленных товаров, ориентированный на реализацию невостребованного имущества крупных компаний, хотя им могут пользоваться и физические лица. Быстро и выгодно продать невостребованное имущество (НВИ) — это вызов даже для крупных структур, отметил спикер. Им приходится тратить деньги на доставку, хранение и контроль такого НВИ, искать целевых покупателей, правильно устанавливать цены.

Роман Ожик, руководитель проектного офиса Reserve, Isourse

Чтобы быстро и эффективно продать невостребованное имущество, необходимо провести анализ складских запасов, собрать точную информацию по позициям для продажи, проанализировать рынок и найти покупателей, организовать доставку. Компания Isourse готова помочь в этом, предложив комплексное решение Reserve для быстрой продажи и покупки промышленных товаров, констатировал Роман Ожик. В рамках комплексного подхода предлагается анализ НВИ, аудит и продажа через интернет-площадку.

Мы не просто интернет-площадка, а полноценный сервис по реализации невостребованного имущества, — подчеркнул Роман Ожик. — У многих крупных компаний есть методологические регламенты, по которым они работают, и это нормально. Но, исходя из опыта работы в группе компаний «Газпром нефть», мы понимаем, как сделать так, чтобы максимально повысить эффективность работы с запасами.

Воспользовавшись услугами этого маркетплейса, руководители получат дополнительные источники выручки, снижение трудозатрат, автоматизацию процесса продаж, уменьшение сроков сбыта НВИ. Специалисты снабжения — профессиональный аудит запасов, экономию рабочих ресурсов, отдел продаж — расширение пула покупателей, проверку благонадёжности контрагентов, возможность привлечения только целевых клиентов.

В перерыве и по завершении конференции те участники, что смотрели мероприятие офлайн, общались в студии в неформальной обстановке. Зрители, участвовавшие онлайн, имели возможность задать свои вопросы спикерам в чате.