| Заказчики: ВЗПП-Микрон (ранее Воронежский завод полупроводниковых приборов) Воронеж; Электротехника и микроэлектроника Продукт: Lean Six Sigma Лин Шесть Сигма Методы бережливого производства (lean manufacturing)Дата проекта: 2020/12 — 2024/12
|
2021: Реализация проекта по бережливому производству в рамках национального проекта «Производительность труда»
АО «ВЗПП-Микрон», входящий в группу компаний Микрон, российского производителя и экспортера микроэлектроники, при содействии Регионального центра компетенций Республики Татарстан в сфере производительности труда (РЦК Татарстан) и РЦК Воронежской области реализует пилотный проект «Оптимизация процесса изготовления экспортной продукции» в рамках национального проекта «Производительность труда», утверждённого Указом Президента РФ № 204 от 7 мая 2018 года «О национальных целях и стратегических задачах развития Российской Федерации на период до 2024 года». Об этом Микрон сообщил 17 июня 2021 года.
 | Для ВЗПП-Микрон проектный опыт предприятия-участника проекта «Производительность труда» - это прежде всего поиск внутренних резервов предприятия. Главная движущая сила этого процесса — инициатива снизу, идеи рядовых сотрудников по оптимизации рабочих процессов, - сообщил Юрий Горожанкин, заместитель генерального директора по производству АО «ВЗПП-Микрон». - Данный проект позволят сформировать систему непрерывных улучшений, которая является ключевой составляющей эффективности. |  |
Проект «Оптимизация процесса изготовления экспортной продукции» начался с пилотного изделия. По достижении плановых целей - сокращение времени производственного цикла на 10%, увеличение выработки на 10%, сокращение производственных запасов на 10% - он будет тиражирован на все основные изделия во всех подразделениях АО «ВЗПП-Микрон» с четкими показателями экономической эффективности по каждому направлению.
В рамках проекта предусмотрено создание эталонного участка бережливого производства включающее внедрение инструментов бережливого производства 5С, SMED и визуализированных стандартов организации рабочих мест, которые позволят повысить эффективность и управляемость операционных зон, выявить и минимизировать потери времени и тем самым увеличить производительность труда.
За два года планируется сократить производственный цикл и увеличить производительность труда по отдельным технологическим участкам в два раза, в целом по предприятию – не менее 30%, в том числе за счет оптимизации маршрутов движения пластин и обучения персонала.
