Заказчики: Сатурн (металлургия) Набережные Челны; Машиностроение и приборостроение Подрядчики: Корус Консалтинг Продукт: 1С:MES Оперативное управление производствомНа базе: 1С:Предприятие 8.3 Дата проекта: 2013/01 — 2013/11
|
Технология: APS - Системы синхронного планирования производств
Технология: MES - Управление производствами и ремонтами
|
Содержание |
4 июня 2014 года стало известно о внедрении в компании "Сатурн" технологического решения 1С:MES. Проект реализовала компания КОРУС Консалтинг в 2013 году.
Задачи проекта
До момента запуска новой системы ведение учета в компании осуществлялось в нескольких программных продуктах. Ряд процессов в предприятии не были автоматизирован.
В проекте внедрения поставлены цели:
- Оптимизация уровня запасов - как материалов, так и готовой продукции;
- Оптимизация загрузки оборудования и производственного персонала;
- Сокращение объема трудозатрат на получение полной и оперативной информации о продажах и производстве продукции, о поставках и запасах материалов, дебиторской и кредиторской задолженности.
Ход проекта
В результате анализа бизнес-процессов предприятия, для автоматизации выбрали решение на платформе продуктов «1С: Управление производственным предприятием» и «1С: Предприятие 8. MES. Оперативное управление производством».
С внедрением и вводом информационной системы в эксплуатацию переданы подсистемы:
- Управление продажами;
- Управление закупками;
- Складской учет материалов и готовой продукции;
- Управление производством продукции;
- Управление производственными процессами на цеховом уровне;
- Кадровый учет и расчет заработной платы;
В ходе проекта специалистами подрядчика реализованы доработки:
- Управление продажами:
- Разработка механизма формирования и контроля цен на материалы и готовую продукцию;
- Формирование заданий водителям на доставку продукции покупателям;
- Разработка механизма планирования продаж готовой продукции по основным характеристикам;
- Разработка отчетов для контроля эффективности работы менеджеров по продажам, а также отчеты для контроля взаиморасчетов с покупателями;
- Кадровый учет и расчет заработной платы:
- Разработка отчетов и печатных форм для ОТИЗ и кадровой службы (штатное расписание, трудовой договор, дополнительное соглашение к трудовому договору, среднесписочная численность сотрудников организации, свод начислений заработной платы);
- Ведение сдельных нарядов (ведение часовых тарифных ставок, ведение ведомости норм времени и расценок, формирование индивидуальных сдельных нарядов);
- Расчет заработной платы на основании данных производства (расчет индивидуальной и коллективной сделки, расчет суммы подрядной части заработной платы, распределение суммы подрядной части заработной платы, распределение доплаты за отсутствующих сотрудников);
- Разработка функционала по учету питания сотрудников (формирование талонов на питание, отражение фактических данных о питании, расчет суммы питания работников за месяц);
- Управление производством:
- Разработка механизма расчета плановой себестоимости продукции;
- Списание материалов на реализованную продукцию;
- Управление производственными процессами на цеховом уровне:
- Формирование партий запуска с учетом таких параметров как: минимальный объем производства, количество передачи заготовок на следующую операцию;
- Определение необходимости производства изделий с учетом текущих запасов изделий, а также доступного для использования производства;
- Изменены алгоритмы планирования (планируемые производственные операции выполняются непрерывно (не разбиваются другими операциями и между рабочими центрами), учитывается доступность оснастки, реализован механизм перепланирования остатка частично завершенных операций);
- Оптимизировано время расчета загрузки рабочих центров;
- Упрощена регистрация отчетов об исполнении операций и персональных заданий.
Итог проекта
В результате проекта:
- разработана методология производственного планирования и диспетчирования,
- создана методология учета заготовок и полуфабрикатов на производственных участках и складах предприятия
- проведена интеграция с системой контроля доступа и системой бухгалтерского учета.
В числе достигнутых результатов создание единой базы для отображения финансово-хозяйственной деятельности предприятия. Переход к ведению учета в «1С» помог обеспечить оперативность получения и достоверность данных о движении материальных потоков, срокам, наличным запасам и расходам на всех этапах изготовления конечной продукции. Упрощен и упорядочен производственный документооборот.