Евгений Сударкин, PROF-IT GROUP: Как цифровизация помогает расти промышленности

Евгений Сударкин: Многие предприятия, действительно, до сих пор ведут бумажные отчеты или используют Excel. Данные вводятся вручную, теряется их качество и актуальность. При этом огромный пласт информации остается невостребованным, хотя именно он может стать базой для управленческих решений.

Большинство решений на рынке ориентировано на крупные корпорации: они требуют больших бюджетов, длинных сроков внедрения и многочисленных ИТ-команд. Чтобы выходить на новый уровень, нужна цифровизация, а чтобы запустить цифровизацию, нужны ресурсы, которых нет. В этой ситуации меняется подход и приоритеты.

Сейчас все осложняется дорогими инвестициями, что является следствием высокой ключевой ставки. Это сказывается не только на готовности к инвестированию, но и сдерживает рост потребности на продукцию наших клиентов. При высокой ключевой ставке крупные предприятия вынуждены растягивать программы цифровизации или откладывать проекты вообще. Добавьте к этому необходимость импортозамещения, обновления средств производства и регуляторику.

Евгений Сударкин: Уровень проникновения промышленных цифровых решений сегодня колеблется от отрасли к отрасли. Возьмем машиностроение и автопром, где мы достаточно глубоко видим картину. Тут цифровизация развивается контрастно. На предприятиях полного цикла уровень цифровой зрелости достигает до 60%. MES, QMS, WMS, интеграция с ERP, сквозное управление производственными процессами — всё это становится стандартом.

В среднем по машиностроению ситуация иная. Многие предприятия по-прежнему находятся на уровне цифровой зрелости до 30%. Часто автоматизированы отдельные участки производства, но нет единой платформы управления. Нет той связности процессов, которая позволяет оперативно управлять производством, контролировать качество, работать с данными в режиме реального времени. Это нормальный этап развития отрасли, учитывая разнородность оборудования, сложные технологические цепочки и высокую зависимость от поставщиков.

За последние 10–15 лет «лоскутная автоматизация» стала ограничением для управления производством как единой системой. Интеграция цифровых решений типа МES с ERP-системой решает эту проблему и позволяет сократить производственный цикл, снизить объемы незавершенного производства и повысить общую эффективность предприятия.

Евгений Сударкин: Промышленность вошла в период, когда цена ошибки выросла кратно, а запас прочности, наоборот, сократился. Конкуренция усилилась, себестоимость растет, маржа падает, требования к качеству и нормативному соответствию становятся жестче. В этих условиях побеждает тот, кто быстрее получает данные, быстрее их интерпретирует и быстрее действует. Цифровизация – уже давно не дань моде. Сейчас это про управление в условиях снижения маржи, увеличения накладных расходов, дефицита ресурсов и роста требований к качеству.

Ускорение цифровизации перестало быть «опцией» и стало необходимостью. Предприятия больше не могут работать, полагаясь на опыт мастеров и визуальный контроль. Нужна точная картина производственной ситуации в каждый момент времени: фактические затраты, загрузка оборудования, отклонения от плана, качество на конкретной операции. Без этой прозрачности невозможно удерживать конкурентоспособную себестоимость, планировать выпуск, управлять рисками и выполнять требования регуляторов.

Интеграторы не только обеспечивают своим клиентам цифровизацию под ключ на основе внешних продуктов, но и предлагают большой перечень решений, многие из которых являются собственными разработками. Управлять этим оркестром довольно сложно – интеграторы уже давно стали консультантами по производству, понимающими партнеров со знанием тонкостей не только процессов, но и технологий. Практически во всех отраслях экономики, от машиностроения до ЖКХ, они превращаются в долгосрочных стратегических партнеров с собственными продуктами.

Евгений Сударкин: Одним из ключевых инструментов повышения эффективности промышленного предприятия становится сквозное планирование. Реалистичный, адаптивный, сквозной план сегодня важнее, чем когда-либо. План позволяет не разбрасываться сиюминутными решениями, а управлять ситуацией системно, сохраняя производительность и предсказуемость даже в условиях высокой изменчивости.

У PROF-IT GROUP актуальные данные о фактическом производстве агрегирует единая цифровая платформа с комплексом производственных сервисов PROF-IT MES. Интеграция цифровой платформы с системой ERP помогает в режиме реального времени собирать, анализировать и управлять данными о состоянии оборудования и ходе технологических процессов. Топ-менеджмент и специалисты видят актуальные данные, отслеживают отклонения и могут оперативно реагировать на любые изменения в производстве.

Есть запрос на управление качеством, который закрывает наш QMS Professional. Интеграция цифровых платформ PROF-IT MES и QMS Professional с 1С:ERP позволяет сократить производственный цикл, снизить объемы незавершенного производства и затрат, связанных с качеством продукции, повысить общую эффективность предприятия.

Евгений Сударкин: Эффект от внедрения сквозного планирования наиболее заметен в прозрачности процессов. Когда данные из ERP, MES, SCADA, систем закупок и складов объединены в единую среду, предприятие впервые получает реалистичную картину производственного потока. В такой ситуации узкие места становятся видимыми, а решения опираются не на интуицию, а на модели, учитывающие все взаимосвязи.

У предприятия появляется возможность предсказывать сбои, заранее перепланировать производственные и логистические процессы, корректировать загрузку. Практический результат выражается в снижении длительности циклов (тактов) выпуска продукции, уменьшении незавершенного производства, оптимизации партий и повышении загрузки оборудования.

Евгений Сударкин: Появляется возможность формирования реалистичных и максимально оптимизированных производственных планов. Выявляются резервы для повышения производительности. Оптимизируется распределение операций по сборочным постам, исходя из целевого цикла (такта) сборки продукции. Управление заказами на подсборки может быть полностью передано на уровень MES, тем самым разгружая ERP и обеспечивая синхронность производственного процесса. В целом, повышается стабильность технологического процесса, растет общая эффективность производства, стабилизируется качество продукции.

Евгений Сударкин: Платформы типа MES обеспечивают для руководства предприятия то самое управляемое, прозрачное и предсказуемое производство, к которому стремится каждая современная фабрика или завод. Ее ключевое преимущество — в способности обеспечить выполнение плана, обеспечить контроль качества и своевременную блокировку несоответствующей продукции с использованием единого цифрового процесса, где каждое действие на линии становится измеримым, а каждое решение обоснованным.

Для финансово-экономического блока ключевой ценностью станет детализация себестоимости до точки возникновения затрат, что дает возможность оперативно контролировать финансовый результат. Все это формирует основу для управленческих решений в реальном времени, когда у топ-менеджмента появляется прямой доступ к актуальным производственным данным, а система подсвечивает риски и отклонения. Предприятие работает не «по факту», а «на опережение». MES превращает производство в предсказуемый, стабильный и управляемый процесс — с высокой производительностью, низкими потерями и устойчивой конкурентоспособностью.

Евгений Сударкин: Цифровизация — это про способность выживать и расти в период нестабильности. В условиях неопределенности и сокращения объемов инвестиций фокус сохранится на проверенных технологиях, дающих реальный экономический эффект. Это могут быть как комплексные проекты, так и отдельные функциональные решения, в том числе в рамках существующего ландшафта на западных решениях.

Думаю, что в 2026–2027 годах разрыв между «цифровыми лидерами» и «аналоговыми» предприятиями будет только расти. Меры поддержки будут стимулировать процесс более глубокой интеграции технологий в производственные процессы, а перед интеграторами будет стоять задача развития отраслевой экспертизы и формирования экосистемы решений для ключевых отраслей. Выбор уже не в том, внедрять или нет. Выбор — в том, как быстро вы начнете.