В России разработали и внедрили первого промышленного робота для типографий

«РТ-Техприемка» разработала роботизированный комплекс для автоматизации работы с тигельным прессом в полиграфической отрасли. Решение обеспечивает стабильность производственных процессов и повышает производительность труда. Разработка внедрена на производственном участке «Щербинской типографии». Об этом объявлено в конце ноября 2025 года.

Роботизированный комплекс разработан в составе линейки «Кибермодуль», предназначенной для автоматизации производственных процессов на промышленных предприятиях. Его особенность — механизм захвата и переноса заготовок и изделий различных форм и размеров. Решение автоматизирует подачу переплётного, одно- и многослойного картона и гофрокартона на тигельный пресс и выгружает уже готовую продукцию.

𝓲

Фото: Ростех

Система работает в постоянном такте, что обеспечивает стабильную производительность на протяжении всей работы. Программное обеспечение и логика управления решением имеют полную технологическую автономность. Оператор получает возможность обслуживать несколько комплексов одновременно, увеличивая общий объём выпускаемой продукции без увеличения численности персонала.

Роботизированный комплекс не требует крепления к полу и может быть легко транспортирован внутри производственного цеха. Это особенно важно для предприятий с ограниченным пространством и динамичной конфигурацией линий. Мобильность системы позволяет быстро перенастраивать производственные площади под текущие задачи.TAdviser выпустил новую карту российского рынка информационных технологий: свыше 450 разработчиков и интеграторов 69.8 т

В основе разработки — модульная конструкция. Такой подход значительно сокращает сроки проектирования и сборки. Если раньше создание и монтаж подобного комплекса занимали до полутора месяцев, то теперь полный цикл установки можно выполнить всего за два дня.

Модули многоразовые — их можно разбирать, адаптировать под новые задачи и использовать повторно, что делает систему экономически эффективной и удобной в эксплуатации. Возможность повторного использования компонентов снижает капитальные затраты при модернизации или расширении производства.^[1]

Примечания